發(fā)布時(shí)間:2024-06-03
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工業(yè)機械設備中壓風(fēng)機材料采用一次性高壓壓鑄而成的,不但外觀(guān)更精美,而且更輕盈,風(fēng)量、壓力要比老款更優(yōu)越,使用起來(lái)也很方便。進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式,氣流損失較小,風(fēng)機的工作效率高。風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn)、出水管接口對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
工業(yè)機械設備中壓風(fēng)機采用壓鑄的模具鑄造的產(chǎn)品外觀(guān)精致、美觀(guān),引進(jìn)*進(jìn)裝配線(xiàn)及檢測工具,嚴格把關(guān),高可靠性,低維護,長(cháng)壽命。國標的銅芯電機造就了耐用的基礎。在工作的過(guò)程中,提高了工作的效率,降低了維護的成本,減少了停機和啟動(dòng)時(shí)的耗能??傮w降低少了資源的浪費。
工業(yè)機械設備中壓風(fēng)機性能特點(diǎn):
1.鋁材:一體鋁材、堅固耐用、散熱性好,耐腐蝕防火耐火。
2.低耗能:風(fēng)機在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產(chǎn)生變化時(shí),風(fēng)機依然安全運轉。
3.全銅芯線(xiàn):100%采用全銅線(xiàn)電機將電量大限速轉換為動(dòng)能、溫度低、消耗少、電能到轉數的完美轉化,使其在排氣中、風(fēng)量大、噪音低、效率高。
4.消音器吸氣及吐氣腳管內均附有消音器以降低噪音。
5.易安裝:風(fēng)機適應多種場(chǎng)合環(huán)境,可隨地隨時(shí)使用安裝,垂直水平任意方向安裝都可以??梢越o用戶(hù)提供高壓壓縮空氣或抽真空
中壓風(fēng)機工作原理:
常見(jiàn)中壓風(fēng)機為離心風(fēng)機,的葉輪外覆有機械外殼,葉輪的中心為進(jìn)氣口。中壓風(fēng)機工作時(shí),動(dòng)力設備運轉驅動(dòng)葉輪旋轉,將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機的葉片轉動(dòng)過(guò)程中對氣體施加動(dòng)力作用,提高氣體的壓力和速度,氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。
中壓風(fēng)機選型方式和高壓風(fēng)機是一樣的。一般來(lái)說(shuō),需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、需要確定現場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機的什么功能,是吸還是吹,找準高壓風(fēng)機對應的壓力-流量曲線(xiàn);如果看錯曲線(xiàn),有時(shí)候會(huì )造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用;
2、根據計算出來(lái)的壓力和流量,在曲線(xiàn)圖上找到同時(shí)滿(mǎn)足壓力和流量對應的工作點(diǎn)以上的工作曲線(xiàn);然后根據工作曲線(xiàn)選擇高壓風(fēng)機型號;
只要是不同的工作現場(chǎng),其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準確的數據,就需要進(jìn)行相關(guān)的計算。這個(gè)需要由專(zhuān)業(yè)的設計人員進(jìn)行或找專(zhuān)業(yè)的公司咨詢(xún)。
中壓風(fēng)機廣泛應用于:切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、養魚(yú)增養、絲綱印刷機、照相制版機、注塑機自動(dòng)上料烘干機、液體灌 裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙線(xiàn)輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面,深水曝氣,各種食品機械,包裝機械等.
安裝方法:
1.用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎或基座上?;A重量一般大約是送風(fēng)機的 3 倍為標準?;绺叩筒黄?,當縲栓扭緊時(shí),送風(fēng)機臺可能發(fā)生變形,應特別加以注意-請加裝避震器可降低噪音。
2.送風(fēng)機通常是軸成水平狀態(tài)之設計。吸入口在向上或向下之情形使用時(shí),葉輪及子軸之重量均加在一側的軸承上,荷重增大,軸承壽命因而降低。
3.吸入口上不連接通風(fēng)管道時(shí),為防止危險物或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)。
4.全閉外扇型之外扇蓋與開(kāi)放型馬達后面,請離墻20mm以上。
使用要求:
1.進(jìn)口氣體溫度不大于40度
2.氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3微粒尺寸應不大于裝配間隙表中所規定的工作間隙之半。
3.煤氣的含煤焦油指標應符合城市煤氣設計規范的規定。
4.軸承沮度不超過(guò)95度。
5.潤滑油溢度不超過(guò)65度。
6.不得超過(guò)銘牌規定的升壓范圍。
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